榨油機出油率的問題，是客戶最關心的問題。因為它直接影響了客戶的成本利潤，因此客戶特別希望榨油機的出油率很高很高，這樣客戶的效益才會好。
其實影響榨油機出油率最主要的因素就是作物的水份，其次是作物的溫度，再者就是操作經驗了。所以想要提高榨油機的出油率，還是作物的水份比例得當才會起到關鍵性的作用。
故而我們雙象榨油機簡單介紹下提高榨油機出油率的措施，如下：
1.機器空運轉正常后,把少量油料均勻緩慢喂入,以便將機膛磨熱。
2.榨油機房的室溫應保持在15℃～20℃,溫度過低會影響出油率及油質。
3.油料入榨前的含水率要適宜,最好的含水率如下:花生8％～11％,大豆5％～8％,棉籽4％～6％,菜籽6％～8％。
4.新機器的磨合也會已到一定作用。磨合方法是用餅和粗沙磨合1-2小時即可。
5.剝殼。對于帶殼的油料，應剝殼后再壓榨，這樣可以提高生產能力和出油率。與其配套的設備有：剝殼機等。
6.清理。進入加工廠的油料含有一定的雜質(泥沙、石子、鐵屑等)，若不仔細清選，會加速多功能榨油機內部機件的磨損，降低出油率，甚至造成故障和事故。與其配套的設備有：清理篩、去石機等。
7.蒸炒。蒸炒是提高出油率的重要環節，常用的方法是先將油料潤濕，然后再經炒鍋干燥，使油料達到工藝要求的入榨水分和溫度，與其配套的設備有：蒸炒鍋、炒籽鍋。
8.破碎。某些油脂可以整料入榨，但經過破碎、軋胚后再壓榨，可明顯提高出油率。與其配套的設備有：破碎機、軋胚機等。
9.精選優質原料。這個步驟看著不重要，其實它是很關鍵的，因為作物的精選，也會直接影響出油率的高低。
10.調整餅頭。榨油機在正常作業時，必須調整好餅頭間隙。調整時，首先應慢慢將餅厚調節為3-4mm時，出油正常。當第一遍油料榨完后，進入第二遍時，應將餅厚度調整為1.5-2mm。
11.榨油機的主軸轉速不得隨意改正。否則影響榨油機的出油率。
12.特殊作物可以適量摻糠。例如：菜籽，它的含油率比較高，在榨筒中加壓后滑動就快，油還未全部榨出餅就出榨了，為此，可在每100公斤菜籽中摻入5-7公斤新鮮無雜、篩去灰末的谷糠(好的菜籽多摻，差的少摻)。由于谷殼受力面大，可使菜籽產生團聚，增大榨內壓力，減慢滑動速度，故能多榨油。另外還可把出油后的枯渣、油腳拌入谷糠中，夾在菜籽中間再榨，這樣即可提高菜籽出油率。
