螺旋榨油機運轉(zhuǎn)時,將處理好的料胚帶如料斗,油料從料斗進入榨膛。有榨螺的螺旋向里推進，進行壓榨。因料胚在榨油機的榨膛內(nèi)是在運轉(zhuǎn)狀態(tài)下進行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺，榨膛之間產(chǎn)生很大的摩擦阻力。這樣就能使料胚和料胚產(chǎn)生摩擦，造成相對的運動。另一放面，榨螺的根圓直徑是逐漸增粗的，當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動時，螺紋使料胚即能向前推進又能向外翻轉(zhuǎn)，同時靠近榨螺螺紋表面的料層隨著榨軸轉(zhuǎn)動，這樣在榨膛里的每個料胚微粒都不是等速度同方向的運動。而在微粒之間也存在著相對的運動。有摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的一份熱量，有助于促使料胚中的蛋白質(zhì)熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時也降低了油的粘性，容易壓榨出油來，因而提高了榨油機的出油率。
螺旋榨油機的主軸是整個渣膛核心中的部件，一般的情況下這個部分是不經(jīng)過任何熱處理的，說到熱處理其實就是把原料經(jīng)過高溫之后讓它達(dá)到一定的韌度或者硬度，這樣才能保證后期使用時候的效果和使用壽命。
小型兩項電榨油設(shè)備一般不做這個熱處理是因為小型榨油設(shè)備的壓力和扭力非常小，在進料或者出料的時候?qū)χ鬏S的壓力不是太大，所以根本不需要處理。大型機由于受壓大，扭力大，使用時間長而且高溫工作環(huán)境下時間長就一定要做熱處理來保證硬度了。這里我們主要論述下小型榨油機主軸熱處理方式對后期使用的影響，安裝我們之前說的小型機不需要熱處理是在一般情況下，而在非常情況下熱處理就顯得非常有必要了。
比如我們銷售的客戶是壓榨花生的，而且要冷榨這樣的情況出現(xiàn)堵死榨糖的幾率高，而新手客戶不知道會硬拉，如果這個時候操作不當(dāng)，會把整個主軸的上的絲給搞壞了，但是如果這個機子的主軸做過熱處理就不會出現(xiàn)這個情況。還有就是熱處理的溫度也有很大將就，一般說溫度低的處理硬度低，可是韌度好，而高溫處理的就會表現(xiàn)更加強硬，而韌度就會大大折扣。
不管是那種處理方式，小型家用榨油設(shè)備最好是能夠?qū)χ鬏S經(jīng)行熱處理再裝機好，這樣可以有效的防止新客戶操作不當(dāng)對設(shè)備造成的傷害降到最低，也能讓我們的產(chǎn)量使用壽命大大增長。
